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CGM工程加固灌漿料

時間:11/22/2021 12:00:00 AM

　　CGM灌漿料就是水泥基灌漿材料是以高強度材料作為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場加人一定量的水，攪拌均勻后即可使用?！　GM灌漿料具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹;無毒、無害、不老化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染，自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設(shè)備(重型設(shè)備高精度磨床)的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。

　　一、技術(shù)特點

　　1、灌漿料早強高強：設(shè)備安裝完畢三天后即可運行生產(chǎn)。

　　2、灌漿料自流態(tài)、微 膨 脹：以保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸。

　　3、灌漿料無銹蝕作用、抗油滲。

　　4、灌漿料耐久性：200萬次疲勞實驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。

　　5、灌漿料耐候性好-40℃～600℃長期安全使用。

　　二、用途

　　1、設(shè)備安裝的二次灌漿

　　2、鋼結(jié)構(gòu)柱基礎(chǔ)安裝

　　3、各種機器電器設(shè)備無墊鐵安裝流動灌漿

　　4、地腳螺栓錨固柱基灌漿巖基灌漿

　　5、框架結(jié)構(gòu)接頭的錨接、橋梁接頭加固補強

　　6、后張預(yù)制構(gòu)件的灌漿、預(yù)應(yīng)力橋梁灌縫

　　7、混凝土梁板柱墻體合基礎(chǔ)的改造加固和修補

　　三、使用方法

　　1. 基礎(chǔ)處理　　清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。

　　2. 確定灌漿方式　　根據(jù)設(shè)備機座的實際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間;若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。

　　3. 支?！　「鶕?jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。

　　4. 灌漿料的攪拌　　按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。

　　5. 灌漿　　灌漿施工時應(yīng)符合下列要求：

　　1).漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側(cè)同時進行灌漿。

　　2).灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時間。

　　3).在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導(dǎo)流。

　　4).每次灌漿層厚度不宜超過100mm。

　　5).較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長度以10m為宜。

　　6).灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。

　　7)對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗確定其可灌性是否能達到要求。

　　8).設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進行處理。

　　9).在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層?！　?0)模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

　　四、包裝儲存

　　1、灌漿料為塑料編織袋，包裝規(guī)格為50公斤/袋。

　　2、灌漿料未開封，宜在干燥、陰涼、通風(fēng)包裝處存放。在正常儲存和運輸條件下，保質(zhì)期為6個月。